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數控銑床常用孔加工刀具
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數控銑床常用孔加工刀具
日期: 2021-04-30 閱讀: 10347 次

數控銑床常用孔加工刀具

(1)鉆孔刀具

鉆孔一般作為擴孔、餃孔前的粗加工和加工螺紋底孔等。數控銑床、加工中心鉆孔用刀具主要是麻花鉆、中心孔鉆、可轉位淺孔鉆等。

①麻花鉆。

麻花鉆鉆孔精度一般在ITI2左右,表面粗糙度值R為 12.5um。可從不同方面給麻花鉆分類:按刀具材料分類,麻花鉆分為高速鋼鉆頭和硬質合金鉆頭。按麻花鉆的柄部分類,分為直柄和莫式錐柄。直柄一般用于小直徑鉆頭,誰柄一般用于大直徑鉆頭。按麻花鉆長度分,分為基本型和短、長、加長、超長等類型鉆頭。

②中心孔鉆。

專門用于加工中心孔的鉆頭。數控機床鉆孔中刀具的定位是由數控程序控制的,不需要鉆模導向,為保證加工孔的位置精度,應該在用麻花鉆鉆孔前,用中心孔鉆劃窩,或用剛性

較好的短鉆頭劃窩,以保證鉆孔中的刀具引正,確保麻花鉆的定位。

③硬質合金可轉位淺孔鉆。

鉆削直徑在20一60mm、孔的長徑比小于3~4的中等直徑淺孔時,可選用硬質合金可轉位淺孔鉆。該鉆頭切削效率和加工質量均好于麻花鉆,最適于箱體零件的鉆孔加工,以及插銑加工,也可以用做擴孔刀具使用。可轉位淺孔鉆刀體頭部裝有一組硬質合金刀片(刀片可以是正多邊形、菱形、四邊形),尺寸較大的可轉位淺孔鉆刀體上有內冷卻通道及排屑槽,為了提高刀具的使用壽命,可以在刀片上涂鍍炭化鈦涂層。使用這種鉆頭鉆箱體孔,比普通麻花鉆可提高效率4~6倍。

(2)擴孔刀具。

擴孔是對已鉆出、鑄(鍛)出或沖出的孔進行進一步加工,數控機床上擴孔多采用擴孔鉆(如圖1-24所示)加工,也可以采用立銑刀或過刀擴孔。擴孔鉆結構與麻花鉆相比,有以下特點:擴孔鉆的切削刃較多,一般為3~4個切削刃,切削導向性好;擴孔鉆擴孔加工余量小,一股為2~4mm,擴孔鉆主切削刃短,容屑槽較麻花鉆小,刀體剛度好;沒有橫刃,切削時軸向力小。所以擴孔鉆加工質量和生產率均優于鉆孔,擴孔對于預制孔的形狀誤差和軸線的歪斜有修正能力,它的加工精度可達IT10,表面粗糙度值R為3.2~6.3um。可以用于孔的終加工也可作為餃孔或磨孔的預加工。

擴孔鉆切削部分的材料,分為高速鋼和硬質合金兩種;其刀柄部分結構,有整體直柄(用于直徑小的擴孔鉆)、整體錐柄(用于中等直徑的擴孔鉆)和套式(用于直徑較大的擴孔鉆)三種。

(3)餃孔刀具。

餃孔是對已加工孔進行微量切削,其合理切削用量為:背吃刀量取為餃削余量(粗餃余量為0.15一0.35mm,精餃余量為0.05~0.15mm),采用低速切削(〈粗餃鋼件為5一7m/min,精餃

為2~5m/min),進給量一般為0.2~1.2mm/r,進給量太小會產生打滑和啃刮現象。同時餃孔時要合理選擇冷卻液,在鋼材上餃孔宜選用乳化液;鑄鐵件上餃孔有時用煤油。

餃孔是一種對孔半精加工和精加工的加工方法,它的加工精度一般為IT9~IT6,表面粗糙度值為R1.6一0.4um。但餃孔一般不能修正孔的位置誤差。所以要求餃孔之前,孔的位置精度應該由上一道工序保證。

標準機用餃刀。餃刀由工作部分、頸部和柄部組成,刀柄形式有直柄、錐柄和套式三種。餃刀的工作部分(即切削刃部分)又分為切削部分和校準部分。切削部分為錐形,承擔主要的切削工作;校準部分包括圓柱和倒錐,圓柱部分主要起餃刀的導向、加工孔的校準和修光的作用,倒錐主要起減少餃刀與孔壁的摩擦和防止孔徑擴大的作用。

數控銑床上餃孔所用刀具還有機夾硬質合金刀片單刃較刀及浮動餃刀等。

(4)過孔刀具。

過孔是使用過刀對已鉆出的孔或毛坯孔進一步加工的方法。過孔的通用性較強,可以粗加工、精加工不同尺寸的孔:以及過通孔、盲孔、階梯孔:鏜加工同軸孔系、平行孔系等。粗鋒孔的精度為ITl1~IT13,表面粗糙度R為6.3一12.5um:半精罰的精度為IT9~IT10,表面粗糙度R為1.6~3.2yum;精過的精度可達IT6,表面粗糙度R為0.1~0.4um。過孔具有修正形狀誤差和位置誤差的能力。

常用的續刀有:

①單刃鏜刀。

鏜削常用于加工孔,也可過削外圓柱面。鏜刀與車刀類似,但刀具的大小受到孔徑的尺寸限制,剛性較差,容易發生振動。所以在切削條件相同時,鋒孔的切削用量一般比車削小20%,單刃馕刀鋒孔生產率較低。但其結構簡單,通用性好,因此應用廣泛。夾持直柄單刃瞠刀頭用于加工小直徑孔。帶刀夾的單刃鏜刀頭,用于加工較大直徑的孔。

②雙刃鏜刀。

過刀的兩端有一對對稱的切削刃同時參與切削稱為雙刃鏜刀。雙刃鏜刀的優點是可以消除背向力對過桿的影響,增加了系統剛度,能夠采用較大的切削用量,生產率高:工件的孔徑尺寸精度由瞠刀來保證,調刀方便。

③微調鏜刀。

為提高鏜刀的調整精度,在數控機床上常使用微調馕刀。這種鏡刀的徑向尺寸可在一定范圍內調整,轉動調整螺母可以調整瞠削直徑,螺母上有刻度盤,其讀數精度可達0.01mm。調整尺寸時,先松開拉緊螺釘6,然而轉動帶刻度盤的調整g母3,待刀頭調至所需尺寸,再擰緊螺釘6進行鎖緊。這種鏜刀結構比較簡單,剛性好。


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